“它既在阀门里，又在阀门外，只要有管道的地方，都要用到控制阀。”大众视野里鲜为人知的控制阀，却是流程工业中不可或缺的关键元件。

  截止、调节、导流、稳压、分流、溢流泄压、防止逆转……传感器将温度、压力、流量等数据传输至中控系统，触发阈值后通过驱动部分自动控制阀门开合程度，从而改变流体流量。浙江力诺董事长兼总经理陈晓宇以“管道机器人”的形象比喻，来描述控制阀之于工艺管道“承上启下”的作用，和自动化赋“智”的能力。

  在近日接受《直面掌门人》栏目专访时，陈晓宇为这份事业注入了更多的家国情怀与产业抱负：“我们大家都希望通过自己的技术攻关破解‘卡脖子’技术，提升我国控制阀在国际上的竞争地位，加速实现进口替代。”

  从草根初创到谋篇布局，再到2020年登陆长期资金市场，迎来发展蝶变，展望未来，陈晓宇勾画了一张“内生+外延”双轮驱动的战略图：“依托自身管理的提升、品牌的建设、技术的升级和产能的扩容，争取让力诺在两三年内再发生一次质的变化。”

  生于“中国阀门之乡”温州的陈晓宇告诉上海证券报记者，进入阀门行业主要是源自家族的传承。“我舅舅从上世纪80年代初就开始从事阀门制造，对于那时候的我来说，在家族企业里工作也是一个很自然的选择。只是没想到，这一行一干就是30多年。”

  同样令彼时的陈晓宇未曾想见的是，如今其创办的早已“青出于蓝”，从温州数千家阀门企业中脱颖而出，跻身控制阀赛道的第一梯队。

  制浆造纸是率先涉足的应用领域。2003年至2008年，公司一直深耕纸浆造纸业，“埋头”提高阀门在这一领域的调节精度和常规使用的寿命。短短5年间，公司即实现了销售额破亿的发展跃升，快速从一家初创公司成长为国产制浆造纸控制阀的隐形冠军。

  来到浙江力诺的第二个“五年”，陈晓宇不再满足于仅仅围着“纸”打转。“我们逐步尝试着向精细化工、能源化工、环保、矿业、冶金、医药等更多行业拓展。”陈晓宇坦言，“相较于业内的老牌龙头，我们发展历史短，在新领域的应用案例就偏少，要想进入大型客户尤其是央企的供应链，势必会面临极其严格的资质审核，并且需要出示同类的应用业绩。”

  面对这一难题，陈晓宇选择了主动出击、不断尝试。“我们开始从一些国外客户做起，他们相对看重企业的管理体系和装备。积累了一定业绩及经验后，我们逐步从一些国内大客户非核心的外围装置做起。”

  探索、渐进、厚积的基础上，浙江力诺从客户“痛点”寻找“突破点”。陈晓宇以和中海油的合作为例，公司产品通过技改完全替代了进口阀门，为客户降本的同时实现了增效。“每次看到电视里说国内海上首座大型稠油热采开发平台开采的新闻，我们都觉得特别自豪，因为上面就有用我们力诺的产品。”

  而对于下一步的市场战略，陈晓宇表示，公司将继续深挖精细化工、制浆造纸等优势行业，并加大对石油石化等战略行业的开发力度。此外，公司还将依据市场情况布局新兴行业及适时进行产业链的延伸开拓。以新能源领域为例，得益于多晶硅、锂电池的迅速发展，和公司的提前布局，近两年，公司在这一板块的营收增长实现较大突破。

  “我觉得一个企业的成长，包括科技的进步、技术的迭代。”在陈晓宇看来，质变的发生，往往需要量变的积累，“要靠时间和经验去堆出来”。

  聚焦控制阀本身，陈晓宇介绍道，这是一种相对通用的产品，因而其应用的迭代更多来自对相应工况的深度了解和分析，来寻找到与之更加匹配的制造工艺或者材料应用。

  “我们原来有一个觉得不可逾越的工艺，就是运用在蒸煮高压系统上的一台阀门，叫锅盖阀。当时世界上基本只有两三家企业能生产。”作为国内首家向这一工艺发起冲击的厂商，浙江力诺通过进一步探索应用端的客户的真实需求，在不断的试错、碰撞与磨合中，最终“撞”出了一款完全国产化的锅盖阀。陈晓宇难掩欣喜地说：“我们的产品一出来，一下就把这台阀门的价格从一百多万元打到了四五十万元，还快速缩短了工期，客户非常满意。”

  像这样边干边想，在解决客户“痛点”、难点的同时，突破“卡脖子”技术的例子还有很多。比如，浙江力诺与确成股份联合研发的釜底阀，采用翻板式结构设计，实现了原先进口品牌无法达到的自动投料功能。这种结构设计后续也为新和成解决了类似难题。

  校企合作，推动产学研结合，则是浙江力诺在技术攻关、前瞻布局上的另一抓手。据悉，公司现已与兰州理工大学、温州大学等院校达成合作，投建模拟流量实验室，与其在实验装置和人才两方面形成互补，进行高温、低温材料，密封件等方面的研究。

  技术纵向突破，产能横向扩张。陈晓宇和记者说，今年以来，浙江力诺IPO募投项目均已结项。新工厂投产以来，公司2022年下半年的营业收入同比增幅高达54.07%。而目前，新工厂的产能规划还未达到最大化，尚余规划空间，预计未来产能能够完全满足公司15亿元的生产产值需求。

  站在更高的资本舞台上，陈晓宇也对浙江力诺的未来提出了新的期望：“我希望凭借长期资金市场的加持和我们自身的努力，在未来三到五年内成为控制阀行业的标杆企业，也推动整个中国控制阀产品在世界市场中占有一席之地。”